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安徽信远液体肥料生产线设备

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·九游会AG·产品时间:2023-11-10
安徽信远液体肥料生产线设备分类
粉剂水溶肥设备、腐植酸水溶肥设备、大量元素水溶肥设备、水剂水溶肥设备、水溶肥半自动设备、水溶肥加工设备、水溶肥包装封口设备、水溶肥混合设备、颗粒水溶肥设备、氨基酸水溶肥设备、有机颗粒水溶肥设备、黄腐酸钾水溶肥设备、固体水溶肥设备、腐植酸水溶肥设备、沼液水溶肥设备、微生物水溶肥生产设备、新型水溶肥设备等。
  • 详细内容

安徽信远液体肥料生产线设备

1、技术方案

原料为厌氧发酵产生的沼液(TS1%),富含丰富的微量元素,B族维生素,各种水解酶,有机酸和腐殖酸等生物活性物质,但养分含量偏低(约1%),不符合国家或农业部的肥料规范,无法作为肥料商品销售或施用于土地,而常规浓缩的处理方式成本太高。因此,本方案才用微生物发酵技术消纳沼液,通过添加有益微生物菌种和充足养分生产复合微生物肥料,·九游会AG·产品形态为液体,品质符合标准《复合微生物肥料》(NY798-2004)要求,可用于提高农·九游会AG·产品产量和品质,既可作为液体肥料,也可用于农田滴灌系统或作为叶面肥料。产出附加值较高的肥料,更主要的是大大节省了沼液的排污处理费。

2、生产工艺

微生物发酵工艺主要分为5道工序。1贮液,发酵的沼液经预处理后送入原料罐,贮藏1-2d后送入发酵罐;2接种发酵,沼液进入发酵罐,接种特定有益生物,并伴随充分的搅拌混合,液体在发酵罐中停留2-4d后送入配料罐;3养分配料,为使肥料品质符合国家标准,需按严格的工艺程序向沼液中添加养分;4贮液,添加养分后的液体送入成品罐,贮藏1-2d后送入包装罐;5包装,对成品液体肥料进行自动灌装。

九游会AG

 

安徽信远液体肥料生产线设备规定功能、流程与设备配置

     全自动灌装线系统流程

   储料罐--------à 灌装机--------à上盖机--------à理盖机--------à旋盖机--------à电磁铝箔封口机--------à喷码机--------à成品包装经成品输送机输送至装箱工位

2.2设备清单

1、四头称重式灌装机   2台

2、自动上盖机         1台

3、自动理盖旋盖机     1台

4、铝箔封口机         1台

5、喷码机             1台

6、输送线             1套

7、电气控制系统       1套

 2.3 生产线设备配置参数

2.3.1四头称重式灌装机  2台

 

项目名称

项目参数

设备名称

水溶性肥料灌装机

设备位号

M1007ab

设备类型

4工位称重式、全自动伺服灌装、下潜式灌装

数量,台(套)

2

进料方式

泵送物料至灌装机总物料管线

设备使用地

 

                 工  艺  参  数

适用物料

水溶肥成品液,弱酸弱碱性,PH值为3-9

温度,℃

常温

密度,kg/m3

1000~1600

凝固点,℃

/

燃点,℃

/

粘度,mPa.s

100

灌装时是否有泡沫

灌装时是否有静电

物料是否易挥发

不易挥发

灌装过程是否充氮保护

设备是否需要保温

灌装速度

完成一次灌装过程时间(包括桶就位、对口、灌装、出桶等时间)约为60s,约4瓶/min。

灌装容量

4L/桶、5L/桶、10L/桶(称重卡位应满足三种规格桶需求,并在卡位上有方便调整卡位的刻度线)(4L、5L、10L方形桶,类似于家用洗洁精桶,签订技术协议后,买方将提供样品)

液体肥包装桶桶盖及封口以4L为准。

灌装精度

3‰

安装环境

室内、非防爆场所

                 设备结构、电气、仪控系统等

总体功能描述

四头称重式计量装置,触摸屏显示操作,PLC控制,按照设定的重量完成自动计量,自动灌装。自带直线排列的传感器秤台,全自动伺服灌装机构,可根据传感器扑捉到信号自动实现快、慢速的灌装,采用下潜式灌装。灌装设备配备防滴漏机构,可保证在生产过程中避免物料对机器及生产线造成污染。

灌装模式

下潜式灌装

称重模式

净重式/毛重式,可选项

充氮保护

防爆情况

非防爆场所

防护等级

室内环境、电气设备IP55、仪表IP65、控制柜IP55

过流部件材质

物料接触部分材质为304(包括工艺管线等)

框架结构等材质

优质碳素钢结构,聚氨酯涂层;颜色:出厂色。

压缩空气气源连接总管

提供过滤调压、调速阀,快速接头及压缩空气软管等。

桶输送线

3m灌装输送线、过渡汇流输送线。

物料管线法兰标准

HG/T 20592-2009 PN10 SO-RF,制造厂提供配对法兰、垫片及紧固件等。

控制方式

(1)至少实现:灌装升降系统、瓶口定位系统和液位控制系统、进料物料流量控制等。

(2)流量控制:各灌装头应具备先大流量快速灌装,后小流量精确灌装的灌装能力。在断电情况下,阀门全闭状态。

(3)喷枪升降控制:喷枪位置由接近开关控制。

(4)灌装机自带灌装用的小缓冲罐,带液位控制功能,与买方的送料泵进行联锁,稳定小缓冲罐的料位高度。

 

自带控制柜(应至少提供:装桶数统计、功能调节选项等。板上有紧急停按钮、状态指示灯等操作按钮。)、采用具有通讯接口(RS-485modbus形式,提供输出信号清单(如灌装重量、灌装数量、累计量等对应的寻址内容清单等)的控制器(PLC、触摸屏)、就地操作按钮盒。

 

制造厂提供P&ID图及设备配置清单(含规格型号、品牌等信息)、电气原理图、电气接线图、控制逻辑图、仪表清单、电缆清单等。设备成套提供,控制柜,就近安装,便于操作和观察的位置处。

仪表

称重单元、限位开关、接触开关、液位开关等

联锁保护功能

工序、急停等联锁报警保护功能

低压电气品牌要求

 

电源

三相交流380V/50Hz

制造厂试验及测试

机械运转试验、模拟物料投料试验,以及其他符合GB/T 27738中相关的试验和测试要求

制造厂指导安装

指派一名合格的专业工程师到买方现场负责电气接线、设备安装、设备调试等指导安装工作。

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