粉剂水溶肥设备整机采用快装式结构,方便清理及维修;电控采用电脑PLC控制系统,自动化程度高、节约人工;封口采用热封或线缝方式;投料及包装部分配有脉冲除尘系统,其余为全密封设计,防止粉尘溢出。
粉剂水溶肥设备的组成及主要功能特点:
1、上包输送机
直接用带式输送机将六种原料包送到高平台,在平台上人工投料。材料:碳钢喷漆。
2、自动配料系统
功能:按照设定的重量配比,自动完成六种原料的配料。上盖,防潮和方便投料。自动加料装置;不锈钢结构。
3、爬斗提升装置
将配好的物料一次性提升到混合机。料斗容量0.45m3,料斗接触物料部分为不锈钢,料斗带双向滚轮,提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置,安装在提升机支架上;提升机支承架为方钢管焊接,牢固厚实,安装在平台上。
4、自动混合系统,包括:卧式双螺带式搅拌机
卧式双螺带式搅拌机组成:包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口,全不锈钢结构。配好的物料自动卸入混合机,总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作,混合时间、卸料时间的长短均可数字设定,确保混和均匀。
5、计量充填包装系统
功能:混合好的物料自动卸料至包装机料仓,包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋,经输送机送往封包工位,热封内袋,外袋缝包,完成定量包装过程。自动缝包装置支架碳钢喷塑,带独立电控箱,包括胶带输送机、自动缝包装置的电源开关、工作状态选择与显示、电机短路与过载保护。
6、检修平台
含扶梯、护栏,铺防滑台板,方便设备的检修、维护。碳钢喷漆。
7、总控制柜及生产线总控系统
实现整个配料、混合、包装线的自动化,保证其连续、高效、稳定的工作。总控柜密封防潮、防尘。控制功能包括:①配料、混合、包装三个工艺过程的连续作业。②化的程序设计,实现效的匹配。③安全性设计。